تولید کننده انواع پیچ و مهره فولادی و استیل

استاندارد A325 توسط انجمن آزمون و مواد آمریکا ASTM  تدوین شده است. این استاندارد مربوط به پیچ و مهره‌های فولادی ساختاری با استحکام بالا برای استفاده در ساخت و ساز و ساختمان‌ها و سوله سازی است. پیچ و مهره های تولیدشده با این استاندارد، معمولا طول رزوه شده کوتاه تری نسبت به سایر پیچ های شش گوش دارند.

• قطر پیچ های این استاندارد سایز 1/2 اینچ تا 1/2 1
• متریال اولیه پیچ: فولاد کربن، فولاد آلیاژی
• ترکیبات شیمیایی پیچ: کربن، منگنز، فسفر، گوگرد، سیلیکون، برون
• تولید در سه مدل type1, type2, type3
• حداقل تناسیل: 120 ksi
• حداقل خستگی: 92 ksi
• افزایش طول: 14%

پیچ و مهره گرید 8 با فولاد کربن تولید شده و بالاترین سختی و تناسیل را دارا است. در سیستم آمریکایی این گرید با 6 خط مشخص شده و به دلیل سختی بالا در صنایع هوا فضا، صنایع نظامی و خودروسازی کاربرد دارد.

• نوع فولاد پیچ و مهره‌های SAE Grade 8: فولاد کربنی با استحکام بالا
• استحکام کششی نهایی: حداقل 150,000 psi پوند بر اینچ مربع
• استحکام تسلیم: حداقل 130,000
• سختی: 33 تا 39 HRC
• نشانه‌گذاری: دارای 6 خط (شکن) روی سر پیچ برای شناسایی درجه استحکام
• پوشش سطحی: معمولاً دارای پوشش فسفات و روغن
• اندازه‌ها و ابعاد: موجود در اندازه‌ها و قطرهای مختلف، معمولاً از 1/4 اینچ تا 1-1/2 اینچ
• کلاس تناسب رزوه: معمولاً با کلاس 2A/2B برای پیچ‌ها و مهره‌ها
• قابل استفاده با مهره 8 استاندارد AST
• استانداردهای ابعادی: مطابقت با استانداردهای ابعادی SAE J429

گرید 5 تحت استاندارد انجمن مهندسین خودروسازی (SAE) ارائه شده و با فولاد کربنی پیچ و مهره های آن تولید می شوند. این پیچ ها معادل پیچ های 8.8 در سیستم متریک ISO بوده و به دلیل حرارتی دهی در روند تولید دارای استحکام بسیار بالایی هستند.

• نوع فولاد: پیچ‌های SAE Grade 5 : فولاد کربنی متوسط تولید شده با عملیات حرارتی
• نشانه‌گذاری: دارای 3 خط (شکن) روی سر پیچ برای شناسایی درجه استحکام
• اندازه‌ها و ابعاد: موجود در اندازه‌ها و قطرهای مختلف، معمولاً از یک چهارم اینچ (¼) تا یک و نیم اینچ (1 ½)
• بار مقاومت بین 74,000 تا 85,000 پوند بر اینچ مربع
• استحکام تسلیم حداقل بین 81,000 تا 92,000 پوند بر اینچ مربع
• استحکام کششی حداقل از 105,000 تا 120,000 پوند بر اینچ مربع
• کلاس تناسب رزوه: معمولاً با کلاس 2A/2B برای پیچ‌ و مهره
• استانداردهای ابعادی: مطابقت با استانداردهای ابعادی SAE J429.

گرید 2 استاندارد  SAE J429 – برای پیچ‌ های ساخته شده از فولاد کربنی با استحکام کم تا متوسط  استفاده می شود. این گرید از استاندارد SAE J429 است که نیاز به کمترین استحکام را دارد. پیچ های گرید 2 با گرید 5.8 استاندارد iso تطابق داشته و بیشتر برای اتصالات و کاربردهای غیر حیاتی استفاده می‌شوند.

• نوع فولاد: پیچ‌های SAE Grade 2 از فولاد کربنی با استحکام کم تا متوسط ساخته می‌شوند.
• درصد کربن 0.55-0.15 ، فسفر حداکثر 0.030، گوگرد حداکثر 0.050
• استحکام کششی نهایی: بین 60,000 تا 74,000 psi پوند بر اینچ مربع
• استحکام تسلیم: حداقل 36000 الی 54000 psi
• نشانه‌گذاری: بدون خط روی گل پیچ
• اندازه‌ها و ابعاد: از یک چهارم اینچ (¼) تا یک و نیم اینچ (1 ½)

گرید 12.9 مقاوم ترین پیچ و مهره تولید شده با فولاد حاوی کربن بالا است که در روند تولید آن حرارتی دهی انجام می شود. گرید 12.9 شباهت زیادی با پیچ و مهره های گرید 8 در دستگاه آمریکایی داشته و بر اساس استاندارد ASTM F568 تولید می شوند. به دلیل استحکام بسیار بالا، بیشترین کاربرد را در سدسازی و ساخت دکل دارند.

• مواد اولیه پیچ و مهره: فولاد با کربن بالا
• استحکام تسلیم: حداقل 1100 مگا پاسگال (160000 PSI)
• استحکام کششی: 1220 مگاپاسکال
• سختی: 38 الی 44 راکول
• قابل تولید در انواع ابعاد و سایز: M6 الی M100
• افزایش طول: 8 %
• تنش تایید: 970 مگاپاسکال

پیچ‌ها و مهره‌های گرید 10.9 از فولاد کربنی متوسط، آلیاژ فولاد کربنی متوسط و فولاد بورن کربنی کم تولید شده و حرارت داده و تمپر شده‌اند. این پیچ و مهره ها با استانداردهای ASTM A324 گرید BD و SAE J429 مطابقت دارند. به دلیل استفاده از فولاد آلیاژی و حرارت دهی گسترده در روند تولید، استجکام پیچ و مهره های گرید 10.9 بیشتر از گرید 8.8 هستند.
در اغلب مواقع این پیچ و مهره ها با دنده درشت تولید شده و شش گوش نیم دنده یا تمام دنده هستند. به همین دلیل انتخاب مناسبی برای سوله سازی  و اسکلت ساختمان ها به شمار می روند. پیچ‌های گرید 10.9 متریک در گستره‌ای وسیع از اندازه‌های استاندارد، خشن و ریز عرضه می‌شوند.

• مواد اولیه: فولاد کربن و فولاد آلیاژی
• اندازه و ابعاد: تولید در سایزهای M12 تا M36
• درجه سختی: 32 تا 39 راکول
• حداقل استحکام تسلیم: 940 مگاپاسکال
• استحکام کششی: 1040 مگاپاسکال
• افزایش طول: حداقل 9 درصد

گرید 8.8 به نام پیچ خشکه در ایران معروف است و با فولاد آلیاژی تولید می شود. در فرمولاسیون این پیچ و مهره ها 0.3 تا 0.6 درصد کربن، 0.6 تا 1.65 درصد منگنز به کار رفته و به همین دلیل استحکام کششی و تسلیم بالایی دارند. این گروهاز پیچ و مهره ها با پوشش های گالوانیزه سرد و گرم ارائه شده و در روند تولیدشان حرارت دهی انجام می شود. از پیچ های گرید 8.8 در صنایع مختلف از جمله تجهیزات پالایشگاه های نفت و گاز، تجهیزات تصفیه آب و مبدل های حرارتی به وفور استفاده می شود.

• مواد اولیه: 0.25 تا 0.55 درصد کربن، 0.003 درصد بورن، 0.025 سیلیس و 0.025 درصد فسفر
• استحکام کششی: 800 مگا پاسکال
• استحکام فشاری: 580 مگا پاسکال
• استحکام ضربه ای: 27 ژول
• سختی: 22 الی 32 راکول
• درصد افزایش طول: 12

پیچ شش گوش استیل گرید 6.8 از فولاد آلیاژی تولید شده و گزینه مناسبی برای مناطق دارای نم و رطوبت بالا است. این پیچ ها با مهره های گرید 9 استفاده شده و در روند تولیدشان حرارت دهی انجام نمی شود. به همین دلیل استحکام و مقاومتشان در سطح متوسط است.

• استحکام کششی نهایی: حداقل 600 MPa یا حدود 87,000
• استحکام تسلیم: حداقل 480 MPa یا حدود 70,000
• سختی: حداقل 22 راکول
• ابعاد و سایز: 6 الی M68

گرید 5.6 یا پیچ آهن با استاندارد DIN931 و DIN933 به ترتیب به صورت نیم دنده و دنده تمام تولید می شود. مهم ترین ویژگی این پیچ ها انعطاف پذیری بالا در کنار استحکام پایین است، چون کربن کمی در آنها استفاده می شود. پیچ های گرید 5.6 دارای 0.55 درصد کربن، 0.06 درصد گوگرد و 0.05 درصد فسفر هستند و مطابق با استاندارد ISO 898  طراحی و تولید می شوند.

• نوع فولاد: فولاد کربنی با استحکام کششی پایین
• استحکام کششی نهایی: حداقل 500 MPa یا حدود 72,500 psi
• استحکام تسلیم: 300 مگا پاسکال
• افزایش طول: 20 درصد
• اندازه و سایز: قابل تولید در سایز M3 تا M39